2018年11月8日浙江瑞邦智能裝備股份有限公司的《智能牛屠宰成套設備研制》項目，迎來了浙江省經濟和信息化委員會的專家組一行的項目驗收。

  我公司項目部經理在會上對《智能牛屠宰成套設備研制》項目做了詳細介紹。本項目涉及牛屠宰行業的自動化技術、物聯網技術等多學科技術。本項目屠宰能力，30頭牛/小時（下圖為牛屠宰的主要工藝），可實現牛肉胴體的自動分級、自動識別及自動排酸分類。該項目具有自主知識產權，主要關鍵技術已獲得4項實用新型專利。

項目主要關鍵技術有：

1、關鍵節點的屠宰設備開發與集成

1）翻轉宰殺箱：液壓加PLC控制，穩定可靠，最大產能60頭/小時。（專利號ZL201621245669.8）

2）高速剝皮機：最大產能50頭/小時配套電刺激及自動卸鉤裝置，可有效的保證肉品品質的同時保證運行平穩。（專利號ZL201620812704.3）

3）排酸間軌道自動分配系統：采用氣動方式輸送，能耗低、維修成本低，穩定可靠。（專利號ZL201620874535.6）

4）V型轉掛輸送系統：采用∧型輸送自動轉掛方法，自動化程度高，降低勞動強度；有效保證產品質量，避免交叉污染。（專利號ZL201720595392.X）

2、智能化MES控制系統

對屠宰線的各類設備實現智能化的控制，保證成套設備的順利運行。MES 可以為企業提供包括數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。使企業的生產效率、屠宰率等進行管理統計和分析?？梢詫崿F數據化管理，具體的功能有：

重量控制；

屠宰線效率；

排酸間利用率；

活牛重量；

胴體排酸前重量；

排酸后重量；

排酸間排酸胴體的總重量；

排酸間內胴體的數量（計算排酸間使用率）；

在此基礎上對排酸方案進行優化。進一步對屠宰工藝進行優化。

3、基于RFID的追溯系統

對屠宰線的生產全過程進行有關信息收集，具體信息為：動物信息、待宰檢疫、宰殺登記、宰后檢疫、胴體稱重和貼標、胴體分級、排酸間軌道分配、四分體稱重貼標。

動物信息將通過將動物的耳標號碼掃描，輸入電腦可以通過專門的網站查詢動物身份信息。通過宰殺前對牛稱重和耳標錄入進入中央控制系統的數據庫，生成每頭牛在屠宰線的身份識別號和初始數據，從而完成宰殺登記。

宰后檢疫：在屠宰環節，獸醫通過檢查耳標信息可以準確及時地控制各個屠宰關鍵點：由于屠宰線的控制遵循“先進先出”的原理，所以中央控制系統能夠準確地計算出牛體的在線位置，并且能夠在需要的工位提醒操作人員/檢驗檢疫人員注意相關情況。耳標通常都需要保存一段時間以備將來核查所用。

胴體稱重后，數據會自動上傳到中央控制系統，并在稱重工位將重量信息的標簽答應出來貼在胴體上。然后分級師根據重量和胴體體型進行分級，并將分級數據上傳到中央控制系統。系統根據這些信息能夠根據實際生產需要對在線的胴體進行分類排序并輸送進不同的排酸間或者不同的排酸。

 

與會專家給予該項目極高評價，也鼓勵我公司能夠再接再厲，在肉類食品機械領域取得更好的成績！